不銹鋼管的生產流程是怎樣的？

1、荒管（管坯）：
生產所用的不銹鋼圓管坯原料稱之為荒管。
2、切管：
生產不銹鋼管時需將頭、尾切除，包括投料時對荒管兩頭的平頭、中間品的切斷及成品定切。在切鋼管時會產生鋼管的廢料。
3、酸洗、去油：
對不銹鋼管表面因高溫加熱后產生的氧化鐵皮進行去除，從而達到生產鋼管的要求及成品要求。工程用酸為混酸（HNO3+HF）。
4、檢驗修磨：
對不銹鋼無縫鋼管的缺陷進行檢查修磨，把不利的缺陷清除干凈。
5、冷拔（軋）：
對鋼管進行變形達到所需要的規格，生產不同規格的鋼管需經過多道次來回的酸洗、固溶處理。
6、固溶：
不銹鋼無縫管經過冷拔（軋）后產生了金屬加工硬化。為了消除加工硬化便于再加工，因此，要經過固溶處理將其破碎的晶粒恢復。同時，也是對成品鋼管的機械性能予以保證。
7、矯直：
經固溶（退火）處理后的鋼管因熱變形產生鋼管彎曲，為達到鋼管出廠直度標準要將鋼管調直。
8、潤滑：
鋼管在冷拔加工前，為了在變形過程中鋼管金屬與拔管模金屬不直接產生摩擦，因而在鋼管的內外表面涂上一層由高溫納基脂+石灰配制而成的潤滑劑經烘干，以形成一層隔離層。

測量內徑儀器的推薦

單路測徑儀內置1組固定式光電測頭，可對被測物一個方向的外徑尺寸實時測量。主要應用于BV線、通訊電纜、塑膠線、電力電纜、光纖、漆包線、鋁塑管、鋼材、纖維等各類管材、棒材、線材的外徑測量，在線檢測和離線檢測均可，并能實現自動反饋控制以及與電腦的聯機通訊。

單向單路測徑儀技術參數：
1、測量范圍（mm）：φ0～φ可定制

2、被測物直徑（mm）：φ0.1～φ可定制

3、測量頻率：500Hz

4、重復精度（mm）：0.01

5、工作方式：連續

6、環境溫度：-20℃~65℃

7、測量精度（mm）：±0.01

8、顯示頻率：3次/秒

9、工作電壓：~220V±15% 50Hz

10、環境濕度：小于85%RH

11、設備外形尺寸（長×寬×高 單位：mm）：570×128×106

12、支桿可調高度（mm）：450～950