隨著城市化的不斷推進，人們的用電量日益增加。絕緣電纜是輸送電能的主要工具。在絕緣電纜的生產過程中，將裸導線加工成成坪電纜時，需要實時監測電纜的線徑，計算檢測值與標準值的偏差，根據偏差值調整引電機的轉速，控制電纜加工設備的運行狀態來保證電纜的加工質量，實時檢測電纜外徑質量的測量設備就是光電測徑儀。

光電測徑儀是光電測量原理測徑儀的統稱，對電纜線纜等的在線測量通常使用的是單軸測徑儀，它可對被測電纜一個方向的外徑尺寸進行在線測量與控制。
電纜的絕緣層生產的基本方式是采用擠出機連續擠壓進行的。其工作原理是塑料均勻的塑化（即熔融），通過機頭和不同形狀的模具，使塑料擠壓成連續性的所需要的各種形狀的塑料層，包裹在線芯和電纜上。而通過這種方式制造的絕緣電纜會在擠出后帶有高溫。
單軸測徑儀為非接觸測量設備，可克服高溫環境，對熔融狀態下的電纜進行在線檢測。
單軸測徑儀采用PID調節功能控制線徑尺寸，利用在線測量儀器測量產品的外徑，計算線徑與設定標稱值之間的偏差，通過調節器來控制擠塑機螺桿轉速或牽引機的轉速，使實際的線徑盡可能地接近標稱值。
線纜的外徑主要取決于塑料的擠出流率和系統的主牽引速度。系統穩定運行時，主牽引速度達到設定值,外徑只取決于塑料的擠出流率：流率增加，外徑增大，反之外徑減小。系統變速運行時調節擠塑機螺桿的轉速來改變塑料流率以保持線徑。同理控制牽引機也可以，只是剛好和控制擠出機相反。
線徑是電線電纜擠出生產過程中一個關鍵的品質點。單軸測徑儀能控制線徑尺寸，節省原材料的消耗，提高產品質量和生產效益，是整個電線生產線的重要環節。