深孔表面為回轉(zhuǎn)體表面，深孔直線度公差帶根據(jù)要索的特征及其使用要求，分為限制圓柱面直母線形狀誤差的兩平行直線和限制圓柱體軸線形狀誤差的圓柱體兩種，深孔直線度檢測(cè)是精密深孔零件加工過(guò)程中的重要組成部分，是對(duì)深孔零件進(jìn)行質(zhì)量控制和管理的重要手段，是貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)保證，有著極其重要的意義。

內(nèi)孔直線度測(cè)量?jī)x是利用激光的直線性和激光位敏傳感器可精確定位能量中心位置的功能來(lái)實(shí)現(xiàn)內(nèi)孔直線度檢測(cè)的系統(tǒng)。測(cè)量時(shí)在被測(cè)物內(nèi)移動(dòng)位敏傳感器，采集不同測(cè)量點(diǎn)的激光位置坐標(biāo)，然后以兩端的坐標(biāo)為基準(zhǔn)擬合直線并計(jì)算中間各測(cè)量點(diǎn)偏離該直線的距離和角度，即為被測(cè)物的直線度誤差。測(cè)量過(guò)程中采用反向消差法消除被測(cè)物自重彎曲的影響，可以得到0.1mm以下的直線度誤差精度和精確的彎曲角度，為被測(cè)物的矯直提供量化的數(shù)據(jù)依據(jù)。
采用激光測(cè)量是因?yàn)殡S著激光技術(shù)的發(fā)展，可采取措施提高激光能量的穩(wěn)定性，克服激光光束本身的缺點(diǎn)，如：光束漂移、光束彎曲、隨機(jī)擾動(dòng)等，得到高穩(wěn)定性，任意截面光強(qiáng)分布穩(wěn)定的激光束，并以光電元件直接接收激光束和能量中心的位置來(lái)作激光準(zhǔn)直法直線度測(cè)量。激光器加上新興光電位置傳感器（PSD）、電荷耦合器件（CCD）等傳感器性能的提高，使得一批新型激光準(zhǔn)直直線度測(cè)量?jī)x器漸漸被研制出來(lái)。它們分辨率較高，響應(yīng)速度快。
由于圖像處理技術(shù)和計(jì)算機(jī)的迅猛發(fā)展，越來(lái)越多的手工生產(chǎn)和手工分析檢驗(yàn)過(guò)程已經(jīng)逐步地被計(jì)算機(jī)所代替，圖像處理技術(shù)領(lǐng)域的進(jìn)展及圖像采集系統(tǒng)的多功能化、多媒體化，為現(xiàn)代分析監(jiān)測(cè)實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)量的自動(dòng)分析提供了可能。長(zhǎng)管內(nèi)孔直線度測(cè)量?jī)x也應(yīng)用了圖像處理技術(shù)及計(jì)算機(jī)，它們協(xié)同工作，為高精度檢測(cè)做出貢獻(xiàn)。
總之，集光、機(jī)、電、計(jì)算機(jī)等新技術(shù)于一體的新型激光準(zhǔn)直測(cè)量?jī)x，直線度測(cè)量?jī)x可對(duì)1～12m長(zhǎng)度（定制），內(nèi)孔直徑≥32mm的無(wú)縫鋼管等長(zhǎng)管進(jìn)行實(shí)時(shí)快速非接觸測(cè)量，其偏差量測(cè)量精度為0.05mm，角度測(cè)量精度是2°，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的檢測(cè)。