方鋼——方形斷面的鋼材，分熱軋和冷軋兩種；熱軋方鋼邊長5-250mm；冷拉方鋼邊長3-100mm。
圓鋼——圓型斷面的鋼材，分熱軋、鍛制和冷拉三種，熱軋圓鋼的直徑5-250mm，其中5-9mm的常用做拉拔鋼絲的原料，叫做線材；由于成盤供應(yīng)也叫熱軋盤條。鍛制圓鋼比較粗，用做軸坯。冷拉圓鋼直徑3-100毫米，尺寸精度較高。

角鋼——分等邊角鋼和不等邊角鋼兩種。角鋼的規(guī)格用邊長和邊厚的尺寸表示。通常生產(chǎn)的角鋼規(guī)格是2-20號，即邊長的厘米數(shù)。如5號等邊角鋼即指邊長為5cm（50mm）的角鋼。同一號角鋼常有2-7種不同的邊厚。

以往軋制圓鋼和方鋼等簡單斷面型鋼尺寸的在線測量一直沿用人工量取，勞動(dòng)強(qiáng)度大，又不安全，同時(shí)測量精度低，影響連續(xù)生產(chǎn)，為了更好監(jiān)控軋鋼生產(chǎn)過程，提高軋制產(chǎn)品的尺寸及形狀精度，采用八+四軸組合測徑儀用于軋鋼廠的圓鋼和方鋼尺寸的在線測量，解決了圓鋼及方鋼的熱尺寸在線測量問題，為在線分析影響圓鋼及方鋼尺寸的工藝提供了依據(jù)。
它是非接觸式動(dòng)態(tài)高速測量鋼材外徑的自動(dòng)測量裝置，是非接觸式熱軋棒材光學(xué)測量儀，是可檢測圓鋼外徑、橢圓度；方鋼邊長；帶鋼寬厚的一款設(shè)備。
被測物：圓鋼、角鋼、扁鋼。
主控室液晶顯示器：管材截面的直徑、平均值、橢圓度；各路測頭的分項(xiàng)測量值；設(shè)定的鋼管長度、速度、標(biāo)稱直徑、上下公差等；尺寸波動(dòng)趨勢預(yù)報(bào)（輸入鋼管長度和速度后可以對應(yīng)外徑在管材的位置），缺陷分析曲線。
實(shí)時(shí)顯示管材長度變化，管材實(shí)時(shí)溫度值，超差尺寸在管材的具體位置，光標(biāo)移動(dòng)到相應(yīng)位置即可顯示；實(shí)時(shí)顯示測量數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)趨勢。
當(dāng)測量數(shù)據(jù)在設(shè)定的范圍內(nèi)變動(dòng)時(shí)，數(shù)據(jù)呈現(xiàn)綠色；當(dāng)測量數(shù)據(jù)超差（即超出設(shè)定的范圍）時(shí)，數(shù)據(jù)的顏色呈紅色。
產(chǎn)品參數(shù)設(shè)置：可設(shè)置產(chǎn)品規(guī)格、正負(fù)公差等參數(shù)。
系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置：可設(shè)置故障通道、通信端口、系統(tǒng)的校零等。
數(shù)據(jù)存儲：數(shù)據(jù)記錄、數(shù)據(jù)導(dǎo)出EXCEL、歷史數(shù)據(jù)查詢，存儲時(shí)間大于3年；可查詢某一時(shí)刻的尺寸，時(shí)間精確到秒。
報(bào)警設(shè)置：可設(shè)置超差、設(shè)備超溫、管材超溫報(bào)警的閾值。
修正功能：自動(dòng)/手動(dòng)，輸入熱膨脹系數(shù)后校準(zhǔn)。
溫度系數(shù)自動(dòng)修正：帶有溫度采集接口，可外接現(xiàn)場高溫計(jì)并通過采集到的溫度自動(dòng)調(diào)整熱膨脹系數(shù)（需配置測溫儀）。
八+四軸組合測徑儀是一款可同時(shí)檢測多種軋材的幾何尺寸檢測設(shè)備，它減少了成本，增加了鋼材檢測種類，是降本增效生產(chǎn)線的重要檢測設(shè)備。