輪廓儀主要的用于圓形、方形、螺紋鋼、六角形、軌梁、T型、H型和其他長材產品的表面的折疊、翹曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷的檢測，具有三種測量模式可供選擇。

三種測量模式可供選擇：
A)  靜態(tài)模式：
相似于靜止式固定測量，但可選擇測量方位。連續(xù)快速測量和顯示產品的主要特征值，如直徑、圓度等。及時精確地反映測量軋件的尺寸變化。
B)  測頭成180度(或90度)擺動：
用于測量棒、線材的截面。高精度和高密度的圓周測量點，顯示整個圓周上的直徑測量值（橫截面），并能幫助用戶揭示產品（圓周）上的缺陷，如輥、軸錯、耳朵等一些凹凸缺陷。
C)  可調節(jié)擺動：
此模式能選擇特定擺動角度和方位，主要用于測量被測產品的特定的尺寸，如采用對應軋輥軸向小角度擺動，可快速測量和捕獲直徑和軸向缺陷等，和特定方向的尺寸，如測量螺紋鋼。
這三種測量模式可根據(jù)具體的檢測需求進行選擇，實現(xiàn)高精度的在線及離線檢測，測量的數(shù)據(jù)準確且無損，可滿足軋線自動化、智能化控制，減輕員工勞動強度，實現(xiàn)料型精準控制。