近幾年來，隨著機械、電子及光學(xué)工業(yè)的飛速發(fā)展，對加工表面的質(zhì)量要求日益提高。為了在生產(chǎn)過程中控制和保證加工表面的質(zhì)量，必需要有相應(yīng)的高精度表面檢測儀器。測量表面質(zhì)量的傳統(tǒng)儀器是觸針式輪廓儀，在測量過程中，由于堅硬的金剛石觸針要與被測表面始終接觸，往往容易劃傷被測表面，這不僅會產(chǎn)生較大的測量誤差，而且也影響到被測表面的質(zhì)量，迫切需要開發(fā)高精度的非接觸表面輪廓測量儀器。
由于光學(xué)方法可實現(xiàn)對表面輪廓的無損測量和評定，而且還有助于高精度快速測量，因此在表面輪廓非接觸測量領(lǐng)域受到了人們的廣泛重視和普遍應(yīng)用。
輪廓測量儀是集光、機、電、計算機于一體的無損檢測設(shè)備，是應(yīng)用于生產(chǎn)線上的在線檢測設(shè)備，他采用均布的4只二維激光測量傳感器測量軋材截面，4只傳感器包容軋材整個截面，真正做到無盲區(qū)測量。
可檢測任何截面形狀的輪廓，如圓形、方形、螺紋鋼、六角形、軌梁、T型、H型和其他長材產(chǎn)品。可以對軋材表面的折疊、翹曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷進行檢測，然后將測量數(shù)據(jù)處理成表征輪廓的圖形。
輪廓儀檢測的缺陷檢測分毫畢現(xiàn)，可識別0.5mm及以上的缺陷，幫助工作人員果斷地辨認出瑕疵產(chǎn)品，輪廓儀通過對橫截面進行監(jiān)測，隨后形成高分辨率顯示完整表面，從而允許檢測出局部和周期性的表面缺陷，以及軋制產(chǎn)品的尺寸變化。
輪廓測量儀的使用使缺陷無處可逃，一毫米的缺陷都不放過，在線統(tǒng)計評估，實時測量實時評估，及時反映軋材尺寸及表面缺陷情況，數(shù)據(jù)、圖形存檔備查，可隨時調(diào)用歷史測量數(shù)據(jù)，加上在線實時檢測，為生產(chǎn)帶來及時的圖像依據(jù)，對生產(chǎn)高品質(zhì)的軋材做出突出貢獻。