螺紋鋼表面缺陷影響其質量等級，容易造成廢品及次品的生產，這就需要在線無損檢測缺陷，來實現質量的實時監測，本文就來看看輪廓儀是如何進行缺陷檢測的。

螺紋鋼常見表面缺陷有無縱肋、錯輥、結疤、裂紋、開裂、折疊、彎曲、凸塊、凹坑、麻點等。這些都是影響其品質的缺陷，有的影響小，有的影響大，因此如何及時尋找出這些缺陷就是輪廓儀要做的。
先來看一下輪廓儀的測量原理：
輪廓測量儀采用均布的4只二維激光測量傳感器測量軋材截面，4只傳感器包容軋材整個截面，真正做到無盲區測量。
它是對螺紋鋼的完整截面進行檢測的，全覆蓋的測量方式使得設備可以對軋材表面的折疊、翹曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷，進行定性和定量的檢測。對螺紋鋼的大部門表面缺陷均能檢測出來。
并且它可將每個截面的檢測串聯起來，從而得到高分辨率顯示完整表面，這對螺紋鋼的整體狀態檢測而言起著重要作用。通過對完整表面的觀察，還可看出局部和周期性的表面缺陷變化，以便提前調整軋機。
對螺紋鋼彎曲的檢測，則可采用直線度測量儀，對內徑、肋高的檢測則可采用螺紋鋼測徑儀，多種測量儀器幫助螺紋鋼進行高質生產。