目前，高新技術產業逐漸向技術密集型轉變，測試技術面臨著越來越多的復雜問題，不但要有較高的測量速度與可靠性，而且還要向自動化、數字化、智能化方向發展。這勢必將使原有的靜態、接觸測量轉向動態、非接觸、在線測量，輪廓測量儀具有檢測速度快、精度高、非接觸檢測、顯示軋材表面形狀等特點，完全適用于軋材表面缺陷的在線檢測和監測。本文介紹的就是基于激光檢測原理的缺陷在線檢測設備。

現在市面上大部分都是離線檢測，對一些零件進行缺陷檢測是非常好的，但對一些長材，如圓鋼、方鋼、六角鋼、螺紋鋼、軌梁、T型、H型等軋材的缺陷檢測就不是很方便，一是因為他們長度夠長，二是檢測具有滯后性，對它們還是采用在線缺陷檢測設備更實用。
簡單來說在線輪廓儀的原理就是采用均布的4只二維激光測量傳感器測量軋材截面，4只傳感器包容軋材整個截面，真正做到無盲區測量。
輪廓儀系統是集光學、機械、電子電路、通訊和計算機軟件技術為一身的成套設備。可配備工控機，用以詳細顯示及分析測量的各項數據，在軟件界面直觀顯示軋材的截面形狀及關鍵尺寸。
輪廓儀采用高頻測量技術，采樣頻率可高達4000Hz。能適應130m/s的軋制速度，對200mm以內的截面的測量精度可以達到0.03mm，對長度無限制，可檢測識別0.5mm及以上的缺陷尺寸。為了保證安全，所采用的激光測頭的安全等級達到了2級。
輪廓儀滿足了大多數現代軋線對高精度和高頻率測量的所有要求。能夠立即識別出軋制產品的缺陷，支持操作者果斷地辨認出瑕疵產品，從而提升生產線的盈利能力。輪廓儀通過對橫截面進行監測，隨后形成高分辨率顯示完整表面，從而允許檢測出局部和周期性的表面缺陷，以及軋制產品的尺寸變化。
在線輪廓儀為在線檢測設備，能有效的對被測物進行高精度的在線非接觸式的檢測，在提高產品質量，減少原材料浪費，節約資金，提升競爭力等方面都起到了重要的作用。并且國產輪廓儀的性價比更高。