輪廓儀主要是對鋼管的外表面缺陷進行檢測，通過激光原理對鋼管的整體表面進行缺陷檢測，并且他做到了在線檢測，下面我們來看看鋼管外表面缺陷有哪些，輪廓儀又是如何測量的。

鋼管外表面缺陷

1、外折 特征：在鋼管外表面呈現螺旋狀的層狀折疊。

2、離層 特征：在鋼管表面上呈現螺旋形或塊狀的分層和破裂。

3、外結疤 特征：鋼管外表面呈現斑疤。

4、麻面 特征：鋼管表面呈現高低不平的麻坑。

5、青線 特征：鋼管外表面呈現對稱或不對稱的直線形軋痕。

6、發紋 特征：在鋼管外表面上，呈現連續或不連續的發狀細紋。

7、網狀裂紋 特征：鋼管外表面上呈現帶狀且螺距大的魚鱗狀小裂紋。

8、劃傷 特征：鋼管外表面呈螺旋形或直線形溝狀缺陷，大部分可以看到溝底。

9、碰癟 特征：鋼管外表面呈現外凹里凸的現象，而鋼管壁厚無損傷。

10、碰傷 特征：鋼管外表面因碰撞產生無規律的傷痕。

11、矯凹 特征：鋼管外表面呈螺旋形的凹入。

12、軋折 特征：鋼管管壁沿縱向局部或通長呈現外凹里凸的皺折，外表面成條狀凹陷。

13、拉裂 特征：鋼管表面有拉開破裂現象，多產生在薄壁管上。

輪廓儀檢測

將輪廓測量儀安裝在合適位置，當被測鋼管通過輪廓儀的測量區域時，輪廓儀自動進行缺陷信息的檢測，當出現超差時，予以聲光提示。從而保證缺陷發現及時性，軋機調整及時性。

輪廓測量儀從四個方向對鋼管進行照射檢測，包含了完整的截面，不漏檢任一方位的缺陷尺寸，真正做到無盲區測量。它的檢測方式為全覆蓋的測量方式，可以對軋材表面的折疊、翹曲、凹坑、凹槽、凸耳等表面缺陷進行定性和定量的檢測，對鋼管外表面的絕大部分缺陷均能檢測，將缺陷檢測變得簡單，為鋼管生產帶來便利檢測。

另外輪廓儀還具備專業的測量軟件系統，可根據各傳感器的測量數據擬合截面形狀，可在軟件界面直觀顯示軋材的截面形狀及關鍵尺寸。還可形成高分辨率的完整表面并顯示，從而檢測出局部和周期性的表面缺陷，以及軋制產品的尺寸變化。

通過輪廓儀對鋼管的檢測，使鋼管的生產檢測更加智能化、專業化、自動化，更加便捷、高效、快速。是鋼管高質量生產線中重要的組成之一。