在生產中，需要檢測的項目眾多，對每種檢測項目都需要嚴格把關，對外徑檢測而言，對每個部位均需要保證精度，并且檢測的數據越多，越能對軋材的生產狀態，外徑尺寸變化進行分析。

外徑自動測量儀作為非接觸式的在線檢測設備，被安裝于生產線中，以每秒500/2000次的速度完成外徑尺寸的檢測，配合生產線的運行，被測物的行進，得到大批量的檢測數據。

通過數據的對比。能對該被測物的生產狀態，整根軋材的外徑尺寸波動情況，缺陷分布等信息詳細掌握，并且有自動化的分析系統可完成以上工作。操作工通過觀測軟件系統顯示出的截面圖、波動圖、趨勢圖、缺陷圖、統計圖等圖表，就能直觀的了解到該軋材的生產狀態，另外也具備長期歷史數據存儲功能。

在生產中，被測物的直徑尺寸越接近標稱值越好，線徑波動范圍越小越好，在線測徑儀能通過PID調節線纜電纜等的外徑尺寸實現閉環控制，也可在鋼材檢測中，將實時數據傳輸到自動控制系統當中，如沒有自動控制功能，也可通過在線測徑儀的超差報警模塊及時得知超差情況，從而由工作人員調整軋機。

下面簡單的看看通過測徑儀得到的信息怎樣調整軋機，當然具體調整還需看具體生產情況，結合實際生產。

當測徑數據極限偏差超出了允許正偏差時，這時精軋調整工應該立即調小輥縫的設定。

當極限值沒有超過公差，橢圓度尺寸卻出現了偏差，超過標準時，工作人員可立即調整前后機架間的張力。

當極限值與橢圓度都達到了標準，卻從截面圖中看到了出現耳子的狀態，工作人員應立即檢查輥環。

關于檢測值與軋機的調整先簡單的介紹到這里，工廠操作工會更了解生產狀態，完全可根據檢測狀態，及時快速的調整各軋機的運行，從而實現高質量生產。

外徑測量儀可在線自動化的批量檢測數據，使軋材在規定尺寸內生產，并且據各測徑儀應用于現場的實際情況來看，生產的軋材質量均有不同程度的提升，使經濟效益更上一層樓。