工業生產線被大幅改造，用可自動化生產設備替代原有人工操作部分，使生產線越來越智能，改造后的生產線不僅僅是減少了人工操作部分，更是將生產速度大幅度提升。

在注重自動化生產的現代化生產中，自動化檢測也被提上日程，其中用于對外徑尺寸進行自動監測的軋鋼測徑儀也備受青睞。

八軸軋鋼測徑儀則可應用于高線生產線，對光圓鋼筋與盤螺尺寸進行檢測，通過對八個方向的外徑檢測，智能計算所需數據，目前可測量顯示圓鋼的外徑、平均直徑、橢圓度、極限值；盤螺的內徑、橫肋、縱肋、截面面積等直觀的檢測數據展示。
當然為了進一步提高對軋材的了解，還配備了測控軟件分析系統，除了詳細顯示各項檢測數據外，提供多項功能及數據分析，如：截面圖、趨勢圖、波動圖、缺陷圖、統計圖、歷史數據、表面缺陷等的檢測與顯示。
將八軸測徑儀應用于生產現場，帶來了諸多優勢，目前通過對多家軋鋼生產現場實際應用分析，它為生產帶來了改變，通過及時檢測，減少軋鋼事故，提升經濟效益。
應用結果：
1、系統的測量儀數據處理工作穩定，滿足工況要求。
2、系統的軋鋼測徑儀精度高，尺寸精度小于±0.02mm。
3、系統的軟線分析提供給操作工了解生產現場是數據與圖像，影響軋件質量的重要因素，為調整控制軋件尺寸提供依據。
4、系統的在線測量完全避免人工測量對連續生產的影響。
5、整個測量系統結構緊湊簡單，使用方便，數據量大。
經過多個現場考核，完全達到現場工作要求，并已經正式安裝于多個軋鋼生產線應用，為其提供專業的檢測數據，據不完全統計，年產80萬噸的產線，為企業提高經濟效益約為380萬元。
軋鋼測徑儀的應用為生產線帶來巨大的影響，更是帶來更多的經濟效益，這正是生產廠家改造生產線所追求的效果。