自動化軋鋼在減輕工作負擔，提升軋鋼速率方面有著重要的作用，各大中小型軋鋼生產廠也都在積極引進設備，完成自動化軋制，提高鋼廠生產率、成本效益、產品質量和能源效率。

自動化生產是采用自動化技術進行的生產。它為人類社會帶來極為深刻的影響，其中主要的是極大地提高了社會勞動生產率，增強了人類改造自然的能力。

鋼廠從70年代已用先進的連軋軋機，連軋機采用了一整套先進的自動化控制系統，全線生產過程和操作監控均由計算機控制實施，軋件在幾架軋機上同時軋制，大大提高了生產效率和質量。
鋼材不斷對鋼坯質量、加熱、輥型控制、卷取能力、酸洗等系列環節加強，實現高端鋼材生產。鋼材軋制生產線發展到現在，生產線不僅速度快，自動化水平高，隨著人工智能與5G技術的研發，軋鋼更是實現了無人化生產。
鋼鐵以前的生產過程存在大量人工干預，運行好壞主要依賴于人的技術水平，而數字化、智能化為這個問題提供了全新的解決方案。鋼鐵工業要建立一個充分利用物聯網、大數據、云計算等最新信息技術提供的環境和手段，建立起一體化的管控平臺。它與全鏈條生產線互聯互通，構成多層次的系統架構，對鋼鐵生產過程全流程實現扁平化、一體化的智能管控，實現信息采集、處理、監控和一體化生產調度管理的智能、協調、一體化控制，
軋鋼廠需要獲得大量的數據來分析軋鋼生產系統，少量的數據僅能代表個例，只有基于大量數據的分析才能更準確。實現高智能一體化軋制。
智能測量儀是高質量生產中的重要一環，它被安裝于生產線，自動化的檢測各項所需尺寸，在遇到不合格時，及時提醒技術人員，同時它也是操作工獲得大量數據的途徑之一。

藍鵬測徑儀、在線測寬儀、激光測厚儀、輪廓測量儀、測長儀、直線度測量儀等眾多幾何尺寸檢測儀器被應用于生產線，監測軋鋼品質。

這些測量儀提供了眾多檢測數據，數據可存儲、可傳輸、可繪制圖表、可顯示、可導出。更重要的是除軟件本身具備測量數據的存儲功能以外，軟件還提供外部數據庫，方便使用方根據自身的需求進行測量數據的加工、整理、分析、計算、統計。
在線測量儀為軋鋼生產提供精準檢測數據，對軋材全方位檢測，且對整根軋材的每個部位進行檢測，獲得的數據非常全面，對工作人員分析軋制工藝，提前預測生產方式有著重要的作用。
在線測量儀是智能化自動化生產中不可缺少的設備，測量測控軟件是數字化轉型的重要系統，使鋼鐵企業能夠改進鋼鐵制造方式，大幅降低生產成本。