現在是大數據時代，將大量數據進行分析，獲得更準確的模擬，才能獲得更準確的結果、并進行預測，在生產行業中同樣適用，當獲得大量的數據樣本，可提前預測缺陷產生位置，并進行提前調整軋機，以減少不合格品的生產。
數字化，即是將許多復雜多變的信息轉變為可以度量的數字、數據，再以這些數字、數據建立起適當的數字化模型，把它們轉變為一系列二進制代碼，引入計算機內部，進行統一處理，這就是數字化的基本過程。
大數據（big data），IT行業術語，是指無法在一定時間范圍內用常規軟件工具進行捕捉、管理和處理的數據集合，是需要新處理模式才能具有更強的決策力、洞察發現力和流程優化能力的海量、高增長率和多樣化的信息資產。

智能測量儀也在向著數字化轉型，除自身檢測的大量數據外，還提供外部數據庫，供工作人員查看與分析。

智能測量儀包括但不限于測徑儀、測寬儀、測厚儀、測長儀、直線度測量儀、輪廓測量儀等。他們可進行在線檢測，雖原理不同，但檢測頻率大，可檢測得到大量的數據，如智能光電測徑儀的測量頻率達到了2000Hz，即每秒測量獲得2000個外徑檢測尺寸，并且測量儀還有專業的自主研發的測控軟件分析系統。
在線測量儀在數據處理方面有諸多優勢：
據統計分析：
軟件可針對任意一個或多個測量值進行統計分析，并生成波動圖、直方圖、餅圖等統計圖表。
數據存儲：
除軟件本身具備測量數據的存儲功能以外，軟件還提供外部數據庫，方便使用方根據自身的需求進行測量數據的加工、整理、分析、計算、統計。
數據傳輸：
軟件的測量數據可以通過網絡向用戶指定的電腦傳送指定的數據，用戶也可以通過電腦訪問方式讀取測量軟件數據庫內的測量、統計數據和圖表。
正因為有了大量的數據作為基礎，實現了數據分析與繪制圖表，對軋材的生產狀態了解更透徹，并且可通過大量數據對比，發現周期性的缺陷規律，提前進行調整軋機，進一步減小廢品的生產。
智能測量儀作為數字化、自動化、智能化的測量儀器，被廣泛的應用于各種廠家的生產線，檢測幾何尺寸，不懼環境惡劣，不懼軋材材質，完成品質檢測。