表面缺陷是制品應力感生的結果，不同的表面缺陷形態有著不同的形成原因，然而毫無疑問，表面缺陷都是影響美觀與質量的重要因素，這就需要對表面缺陷信息進行檢測，圓鋼的缺陷同樣不容忽視。
由于熱軋圓鋼生產線的溫度高、速度快，無法通過人工進行表面質量在線檢測。為了能夠了解熱軋圓鋼的表面質量狀況，一般采用抽查的方式。這種離線抽檢的方式無法做到對圓鋼表面質量及時的反饋與全面的了解，不僅會給企業帶來經濟損失，而且容易造成用戶質量異議事件，影響企業的信譽。使用表面在線檢測系統是解決這一問題的唯一方法。
國內外對冷軋圓鋼表面在線檢測技術研究比較多，與冷軋圓鋼表面檢測相比，熱軋圓鋼表面檢測具有更大的難度。除了熱軋圓鋼生產線的環境惡劣，表面檢測設備的安裝與防護難度很大之外，熱軋圓鋼表面缺陷的檢測與識別算法是另外一個難點。由于熱軋圓鋼表面溫度高，輻射光的強度大，并且存在著大量的水、氧化鐵皮及光照不均現象，會對缺陷檢測與識別的算法造成很大的影響。而冷軋圓鋼表面沒有輻射光，并且基本不存在水的干擾，氧化鐵皮及光照不均現象也非常少，因此，熱軋圓鋼表面缺陷檢測與識別算法的開發難度更大。本文將對熱軋圓鋼表面缺陷的檢測與識別方法進行介紹，在保證缺陷檢出率的同時，又能降低缺陷的誤識率，滿足系統的在線檢測要求。
輪廓測量儀是可用于熱軋圓鋼表面缺陷檢測的儀器，是專為圓鋼、方鋼、角鋼、H型鋼等長材研發的測量系統，采用激光測量原理完成完整截面的缺陷檢測。
輪廓測量儀采用激光測量原理，利用的激光的強度進行檢測，不受熱軋鋼材自發光的影響。另外既然應用于熱軋圓鋼生產線進行檢測，為了保護儀器，使其能良好運轉，自然安裝有冷卻防塵系統，同時安裝有高壓鼓風機吹掃，強大的風力將氧化鐵皮、粉塵、水霧等干擾物吹走，減少干擾，同時算法優化，減少錯檢。
輪廓測量儀可檢測0.5mm及以上的缺陷信息，可圖形化顯示，實時測量實時評估，及時反映熱軋圓鋼尺寸及表面缺陷情況。其測量頻率高達4000Hz，縱向盲區小，并且還具備測控軟件系統。
輪廓測量儀以其強大的技術與檢測能力服務于鋼材生產線，實時反饋生產狀態，讓缺陷無所遁形。