窄帶鋼是650mm以下的鋼材，產(chǎn)品以成條或成卷供應(yīng)。隨著技術(shù)的發(fā)展，窄帶鋼生產(chǎn)線在不斷的改進(jìn)，生產(chǎn)速度、自動(dòng)化程度等均有提升，面對(duì)更快速的生產(chǎn)，檢測(cè)方式也要更新，目前對(duì)寬度、厚度與表面缺陷等的檢測(cè)已經(jīng)被應(yīng)用于生產(chǎn)線中。
用熱連軋法生產(chǎn)的窄帶鋼由于使用多臺(tái)立輥軋機(jī)而獲得良好的邊部形狀，熱軋窄帶鋼在舊的橫列式軋機(jī)上的生產(chǎn)工藝過(guò)程同在一般型鋼軋機(jī)上生產(chǎn)扁鋼過(guò)程相類(lèi)似；而在新的連續(xù)式軋機(jī)上生產(chǎn)時(shí)，其工藝過(guò)程及設(shè)備結(jié)構(gòu)形式基本上同熱連軋寬帶鋼生產(chǎn)工藝相似。冷軋窄帶鋼是以熱軋窄帶鋼為坯料，用冷軋方法生產(chǎn)厚度不大于4mm、寬度不大于600mm窄帶鋼。
測(cè)寬測(cè)厚儀

寬度與厚度是基礎(chǔ)的需要檢測(cè)的幾何尺寸，也是非常重要的需檢測(cè)的信息。測(cè)寬測(cè)厚儀采用光電檢測(cè)原理，兩組測(cè)頭垂直分布，分別檢測(cè)寬度與厚度尺寸，測(cè)寬測(cè)厚儀的寬度測(cè)頭和厚度測(cè)頭固定安裝在“測(cè)頭支板”上，兩組測(cè)頭成90°分布，可分別測(cè)量帶鋼的寬度和厚度（注：儀器安裝時(shí)應(yīng)保證測(cè)頭與帶鋼的平行和垂直，否則測(cè)量誤差將會(huì)增大）。

輪廓測(cè)量?jī)x
窄帶鋼生產(chǎn)中主要遇到的問(wèn)題有：產(chǎn)品冷彎性能不合格、強(qiáng)度不合格、鋼帶表面麻點(diǎn)、鋼帶劃傷、結(jié)疤、皮下氣泡、邊部塊狀脫落等缺陷。對(duì)缺陷的檢測(cè)可以采用輪廓測(cè)量?jī)x，是基于激光原理的在線檢測(cè)系統(tǒng)，滿(mǎn)足了大多數(shù)現(xiàn)代軋線對(duì)高精度和高頻率測(cè)量的所有要求。能夠立即識(shí)別出軋制產(chǎn)品的缺陷，支持操作者果斷地辨認(rèn)出瑕疵產(chǎn)品，它能檢測(cè)出大部分窄帶鋼的缺陷信息。
窄帶鋼的高效高質(zhì)生產(chǎn)離不開(kāi)自動(dòng)化的檢測(cè)設(shè)備，而這些儀器既有適用于熱軋生產(chǎn)線的也有適用于冷軋生產(chǎn)線的，滿(mǎn)足眾多生產(chǎn)線的檢測(cè)要求。
在線測(cè)量?jī)x通過(guò)在線檢測(cè)企業(yè)生產(chǎn)中的不合格信息，及時(shí)提醒工作人員進(jìn)行軋機(jī)調(diào)整來(lái)達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。并且其測(cè)量范圍廣，可應(yīng)對(duì)多種尺寸規(guī)格的檢測(cè)，滿(mǎn)足生產(chǎn)線中的所有規(guī)格，從而應(yīng)對(duì)市場(chǎng)多變的小訂單多品種甚至個(gè)性化需求的挑戰(zhàn)。