八軸測徑儀作為軋鋼生產中一種新型的外形尺寸檢測設備，在日常工作中主要采用的是自動化檢測。在軋鋼生產的過程中，充分利用八軸測徑儀來對鋼材外徑、橢圓度質量進行檢測，在借助此設備的基礎上，不僅提高了檢測數據的準確性，還促進了軋鋼生產效率的不斷提升。

作為應用于軋鋼生產現場的在線檢測設備，它的工作環境較為復雜，為此采用了一系列的冷卻防塵措施，確保測徑儀的正常工作，充分發揮測徑儀的檢測功效，提高軋鋼質量。

八軸測徑儀作為一種光電檢測裝置，通過光電檢測原理檢測外徑尺寸并計算出橢圓度尺寸，還可適用于螺紋鋼的內徑與肋高的檢測。配備不同的測控軟件，實現數據的匯總分析與圖表繪制。
在圓鋼生產中的應用
可對柱形鋼材進行檢測，無論是高線、圓鋼還是鋼管，各種橫截面為圓形的軋材均能進行檢測，將其安裝在所需檢測的合適位置，提前設置被測鋼材的規格參數，點擊開始測量，在鋼材通過被測物時即可進行檢測，將所得數據實時顯示于顯示屏上，計算并顯示橢圓度尺寸，并且繪制尺寸波動曲線、缺陷圖、缺陷圖、截面圖等圖表。
在螺紋鋼中的應用
鋼廠在生產鋼筋時，很多是光圓鋼筋與帶肋鋼筋均生產，因此帶肋鋼筋的檢測同樣重要，但它存在橫肋、縱肋等，而工作人員除了需要知道其內徑尺寸，還要了解肋高，而八軸測徑儀不僅僅是能檢測圓鋼的外徑與橢圓度，還可檢測帶肋鋼筋的內徑、橫肋高、縱肋高、截面面積等信息。當然其測控軟件也會實時顯示檢測數據并繪制各種曲線圖表。
八軸智能測徑儀作為非常方便的檢測設備，既可用于截面為圓形的軋材尺寸檢測，也可用于螺紋鋼這類的帶肋鋼筋尺寸檢測，一機多用，可提升品質、降低故障率、降低生產成本，是軋鋼生產線提升質量的重要設備。