軋鋼生產(chǎn)中不可避免的會(huì)因?yàn)楦鞣N原因產(chǎn)生缺陷，其中耳子是軋鋼生產(chǎn)中產(chǎn)生的缺陷之一，工作人員要了解鋼材產(chǎn)生耳子的原因及改進(jìn)方法，從而減少耳子的產(chǎn)生，當(dāng)然也要及時(shí)監(jiān)測(cè)到耳子，才能處理及時(shí)。
耳子英文名：ear，是型鋼表面沿長(zhǎng)度方向出現(xiàn)的條狀凸起，是鋼材的一種表面缺陷。出現(xiàn)在產(chǎn)品一側(cè)的是單面耳子，兩側(cè)的是雙面耳子。有的貫穿產(chǎn)品全長(zhǎng)，也有呈局部、斷續(xù)或呈周期性分布。產(chǎn)品表面出現(xiàn)的耳子應(yīng)修磨掉。耳子是由于軋制時(shí)金屬在成品孔過(guò)充滿(mǎn)，多余的金屬被擠到輥縫里形成的。
具體原因?yàn)椋?br /> 1、孔型設(shè)計(jì)不當(dāng)、軋機(jī)調(diào)整不當(dāng)或成品前孔磨損嚴(yán)重，造成成品孔壓下量大，產(chǎn)生雙面耳子；
2、成品孔入口導(dǎo)板安裝不正、不牢、間隙過(guò)大，或軋件入孔型不正易產(chǎn)生單面耳子或雙面斷續(xù)耳子；
3、軋件溫度低或全長(zhǎng)溫差大；
4、連軋機(jī)調(diào)整不良，產(chǎn)生堆鋼、拉鋼現(xiàn)象。堆鋼時(shí)軋件中間出現(xiàn)耳子，拉鋼時(shí)，軋件頭尾出現(xiàn)耳子；
5、成品前孔軋槽掉金屬，軋件表面出現(xiàn)凸包，再軋時(shí)產(chǎn)生周期性耳子。
防止和消除辦法有：
1、選擇合適的寬展系數(shù)，完善孔型設(shè)計(jì)；
2、加強(qiáng)軋機(jī)調(diào)整操作，合理分配壓下量；
3、正確安裝成品孔入口導(dǎo)板；
4、更換磨損嚴(yán)重的軋槽；
5、提高坯料加熱質(zhì)量，達(dá)到溫度均勻。
檢測(cè)耳子方法：
1、智能測(cè)徑儀安裝在生產(chǎn)線上；
2、設(shè)置本次軋材的基礎(chǔ)參數(shù)，如產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格等；
3、點(diǎn)擊開(kāi)始測(cè)量；
4、從軟件系統(tǒng)擬合的截面圖上可以很清楚的看出產(chǎn)生的耳子；

5、排查原因，調(diào)整軋機(jī)，消除耳子。

智能測(cè)徑儀具有均勻分布的八組測(cè)頭，可同時(shí)檢測(cè)八個(gè)方向的外徑尺寸信息，通過(guò)不同方位檢測(cè)的外徑尺寸，測(cè)控軟件顯示檢測(cè)的各分項(xiàng)值，同時(shí)計(jì)算極大值、極小值、平均直徑等多種信息。同時(shí)軟件根據(jù)各方向的檢測(cè)尺寸，擬合出截面圖。

智能測(cè)徑儀雖然主要用于外徑及橢圓度的檢測(cè)，但是可對(duì)一些簡(jiǎn)單的如錯(cuò)輥耳子等表面缺陷進(jìn)行檢測(cè)，使用非常方便，當(dāng)然如果需要對(duì)更多的準(zhǔn)確的對(duì)表面缺陷進(jìn)行具體檢測(cè)，可采用輪廓儀，它是專(zhuān)業(yè)在線檢測(cè)表面缺陷的精密測(cè)量?jī)x器。