遇到的問題

缺陷類型多且位置隨機；

鋼材生產速度快，量大，易漏檢；

缺陷過小，容易錯過；

檢測不及時，滯后嚴重，不易及時調整；

人為誤差大，影響客戶口碑等。

解決方案

要解決以上問題，輪廓儀做到了以下幾點。

1、在線檢測

采用激光測頭進行非接觸式的在線檢測，安裝在生產線上進行無損自動檢測，減小人為誤差，檢測精度更高，每時每刻以4000Hz的頻率進行高速檢測，減少漏檢的可能性。

2、全方位檢測

具備四組二維激光傳感器，以檢測中心均勻分布，每個截面都被照顧到，完成全方位檢測。對各種長軋材檢測更方便，人工肉眼檢測，費時費力，還要來回翻動。非常容易漏檢。

3、高精度檢測

輪廓儀能檢測0.5mm以上的缺陷信息，檢測精度高，對人工檢測容易漏過去的細小缺陷也可檢測。

4、擬合圖像

輪廓儀根據檢測的數據擬合，繪制出圖像信息，可清晰的看到截面情況，直觀的觀測缺陷情況。

5、缺陷定位

可確定軋材在被測時間內檢測到的缺陷大小、位置、數量等參數，并在輪廓圖形上作相應的標記。

6、熱冷軋檢測均可

可配備各種冷卻防塵裝置，應用于不同工業現場，無論是熱軋還是冷軋均可檢測。吹掃氧化鐵皮，減少對檢測的影響。

7、檢測缺陷種類多

能夠檢測到產品外輪廓上的劃痕、凹坑、凸起、剝片、錯輥、折疊、缺肋、軋輥印痕、橫肋變形、無橫肋、縱肋太低、縱肋太高、等多種表面缺陷。

8、可忽略不影響品質的缺陷

可以通過設定缺陷的長度、寬度、深度或高度等，可以將不影響產品質量的表面缺陷按正常狀態放行。

9、可測量幾何尺寸

輪廓儀通過對點云數據的處理、計算可測量產品的外輪廓特征尺寸，例如：圓形截面的外徑、方形截面的邊長、角鋼的邊長及壁厚、圓角半徑等等。

10、適用于多種截面類型鋼材檢測

輪廓儀主要用于圓形、方形、H形、T形、三角形、槽形、螺紋鋼以及其它復雜截面軋制產品的測量。

輪廓儀是為鋼廠在線生產檢測而研發的缺陷檢測設備，完成缺陷檢測所需的各種條件，獲得操作工所需的各種數據。