河北是傳統的鋼鐵制造大省，大到飛機，小到家電，鋼鐵在我們生活中無處不在。智能制造時代，有哪些科技創新在助力鋼鐵冶煉變得更安全、更智能。
“千錘百煉” 智能熱軋產線90秒軋完一卷鋼
流程雖然復雜，但是僅需要90秒就可以軋完一卷鋼。AGV小車接上鋼卷，機械臂噴上獨有的身份識別號碼，這卷鋼就可以入庫了。這條產線快的時候一個小時就可以產出1200噸鋼卷。
這里的工作流程非常順暢，但實際上工序之間的距離都是按照公里計算的。工廠占地面積達到5.73平方公里。
智造河北：百道生產工序一“幕”了然 智慧大腦盡在掌握
整個鋼鐵冶煉要經歷一百多道工序，所有的數據都在一個面積200多平方米的大屏幕上清晰可見，工藝流程的反饋和環保數據的監測都盡在掌握。也正是因為搭載上了智慧大腦，千萬噸級智慧工廠的升級也為工業生產帶來更多可能。
河北：把傳統產業的“黑煙囪”打造成培育新興產業的“黑土地”
鋼板產線大升級，智能制造助力實現“近零”排放，長度300米的生產線上一條條鋼板經過酸洗、軋制、退火、涂鍍等多道工序后，成為一卷卷25噸重的鋼卷，5G無人天車可以精準識別進行運輸。生產全程無人操作，運轉流暢。通過智能制造改造后的鋼鐵生產企業顆粒物排放減少25%，各種物質排放總體降幅達到38%。
河北省副省長 胡啟生：這是5G技術、邊緣計算及其他人工智能技術的綜合，這個技術也同時應用在生產過程當中，包括一氧化碳、二氧化碳的處理和使用，實際上是每個鋼鐵企業都在探索的，循環利用，實現近零排放。
智能化升級還帶來了更大的驚喜，為整個鋼鐵行業帶來巨大變革。從產線上走出的產品從粗鋼升級為高強板、家電板，河北省也正在從鋼鐵高產大省向鐵基新材料基地轉變。產品結構上，過去的粗鋼、低端鋼材多數是2000元、3000元一噸。現在5000元以上，6000元、7000元的已經占比更大。
河北：從制造到“智造” 新興產業初露“尖尖角”
傳統產業的智能化改造為工業機器人提供了大量應用場景，也為無數創新型中小微企業提供了成長的土壤。機器人柔性應用場景的設計在河北已經逐漸成熟。2021年，河北省在鋼鐵、建材、化工等行業完成改造數字化車間398個，全省大型企業關鍵工序數控化率達到58.2%。全省企業工業設備上云率達到16.9%。

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智能生產制造已經是各行各業都在使用的生產模式，大中小鋼企也在不同程度上的改進生產模式，智能測量儀是用在軋鋼產線上進行高精度的在線檢測的設備，進一步提高智能化自動化水平，實現時產時測，是高質量生產的有效保障。