隨著現(xiàn)代汽車制造業(yè)、軋鋼業(yè)、機(jī)械制造業(yè)等行業(yè)品質(zhì)要求的不斷增加，對圓鋼、鋼筋、螺紋鋼、方鋼、角鋼、H型鋼、T型鋼、六角鋼、軌道梁等長材外觀質(zhì)量的要求也越來越高，在鋼材軋制中，總是不可避免的出現(xiàn)各種類型的表面缺陷，從而影響鋼材的品質(zhì)，在鋼材生產(chǎn)中，就需要在線實(shí)時(shí)檢測出來，以便及時(shí)整改。
鋼材生產(chǎn)速度普遍較快，對表面質(zhì)量在線檢測就非常困難，更何況還有一些肉眼無法觀測到，但非常影響品質(zhì)的缺陷。并且如果產(chǎn)品表面質(zhì)量得不到保證，將直接影響生產(chǎn)效率。因此如何在線檢測鋼材表面缺陷是亟待解決的問題。
目前進(jìn)口的輪廓儀更為鋼廠所認(rèn)可，但價(jià)格高，溝通難，維修不便能種種依然是很大的問題，為此藍(lán)鵬測控積極推進(jìn)輪廓儀的研發(fā)，目前已有成果。

智能輪廓測量儀采用進(jìn)口3D線激光測量傳感器對被測物的外部輪廓進(jìn)行掃描測量，其采用均布的4只二維激光測量傳感器測量軋材截面，4只傳感器包容軋材整個(gè)截面，真正做到無盲區(qū)測量。

輪廓測量儀傳感器的掃描頻率能達(dá)到4000Hz，可形成被測物表面密集的點(diǎn)云數(shù)據(jù)及圖形，可檢測幾何尺寸、可準(zhǔn)確的反映出軋材的表面缺陷，測量軟件通過對表面缺陷的定義和識(shí)別，能夠檢測到產(chǎn)品外輪廓上的劃痕、凹坑、凸起、錯(cuò)輥、折疊等多種表面缺陷。另外，測量軟件還可以通過設(shè)定缺陷的長度、寬度、深度或高度等，可以將不影響產(chǎn)品質(zhì)量的表面缺陷按正常狀態(tài)放行，還可進(jìn)行缺陷定位。
國產(chǎn)輪廓儀也已發(fā)展起來，為各大中小鋼廠提供定制設(shè)備，性價(jià)比高。