從煉鋼廠出來的鋼坯還只是半成品，還必須到軋鋼廠進行軋制以后才能成為合格的鋼材產(chǎn)品，而熱軋和冷軋就是常見的兩種軋制流程。
熱軋是指在高溫下對鋼錠或鋼坯進行軋制，一般是加熱到1100-1250攝氏度，終止溫度是800-900，再在空氣中冷卻。
冷軋則是指在常溫下對熱軋板進行軋制，雖然過程中也會讓鋼板升溫，但主要還是再結晶溫度（在1小時保溫時間內(nèi)能完成再結晶過程的最低溫度，稱為再結晶溫度。）以下進行軋制。
鋼材的軋制主要以熱軋為主，冷軋則主要用于生產(chǎn)小號型的型鋼和薄板。
以下是常見的鋼材的冷軋和熱軋情況：
線材：直徑5.5-40毫米，盤卷狀，全是熱軋材。經(jīng)過冷拔后就屬于冷拔材。
圓鋼：除了尺寸精密的光亮材以外一般都是熱軋，也有鍛材（表面有鍛造痕跡）。
帶鋼：熱軋冷軋都有，冷軋材一般較薄。
鋼板：冷軋板一般較薄，比如汽車用板；熱軋中厚板較多，有與冷軋類似厚度的，外觀明顯不同。
角鋼：全是熱軋。
鋼管：焊接熱軋和冷拔都有。
槽鋼及H型鋼：熱軋。
鋼筋：熱軋材。
那么熱軋和冷軋又分別有著怎樣的特點呢？
1、熱軋和冷軋的區(qū)分點為再結晶溫度，在其上為熱軋，在其下則為冷軋。
2、熱軋表面有氧化層，所以板厚的話會有下差；冷軋則沒有氧化層，質(zhì)量比較好。
3、熱軋一般用來處理鋼錠和鋼坯；冷軋則一般用于生產(chǎn)帶材，速度比較快。
4、熱軋的鋼材表面平整性差，但價格便宜；冷軋的伸展和韌性好，但價格比較貴。
冷軋也好，熱軋也罷，都是為了獲得不同功用軋材的一種形式，而對質(zhì)量也都進行了嚴格把關，智能測量儀是為質(zhì)量保駕護航的精密設備。
線材與圓鋼甚至是鋼筋都是可以通過智能測徑儀進行檢測的，主要負責檢測外徑值與橢圓度尺寸，一般而言，為了得到全方位的尺寸，一般采用八軸測徑儀或十六軸測徑儀，它除了測量圓形鋼材的外徑，對帶肋鋼筋的內(nèi)徑、橫肋、縱肋、截面面積等也可以檢測。還有輪廓儀用于檢測表面缺陷尺寸。
鋼管同樣是采用智能測徑儀進行檢測，根據(jù)對橢圓度的檢測需求不同，一般選擇單路測徑儀或者雙路測徑儀，有更高的橢圓度要求也可采用更多軸數(shù)的測徑儀，而對大口徑鋼管的檢測則可采用具備間距可調(diào)雙測頭技術的大直徑測徑儀，可調(diào)節(jié)測量范圍，也可保證檢測精度。
帶鋼與鋼板檢測的尺寸為寬度、厚度、長度這些信息，一般采用的為光電測寬儀、激光測厚儀與測長儀，光電測寬儀可使其適用于任何軋制規(guī)格的板材檢測，激光測厚儀則為非接觸高精度的檢測，還沒有輻射，當然對于薄板材超高精度的檢測采用射線測厚儀也可實現(xiàn)非接觸式測量，測長儀用于生產(chǎn)中的長度測量。
角鋼采用邊長測量儀進行在線檢測，可檢測等邊邊長也可檢測不等邊的邊長。
可以看到，在上述的介紹中，各種智能測量儀并沒有區(qū)分熱軋與冷軋，這是因為這種類型的設備均為定制型，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境，適當增減冷卻防塵系統(tǒng)，無論是熱軋還是冷軋都有其成熟的應對方案，因此可以放心使用。